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1.一种记号笔笔芯，其特征是：包括自上至下依次设置的中心轴、芯杆和芯头，所述
2.根据权利要求1所述的一种记号笔笔芯，其特征是：所述笔芯由以下重量百分比的
原料组分：热塑性塑料60％～65％、填料30％～65％、相容剂1.2％～1.9％。
3.一种记号笔墨水，其特征是：包括如下组成成分：染料、2‑39wt％的胶乳树脂、增溶
剂、流平剂、3‑25wt％的缩醛助溶剂、6‑14份卡波姆、2‑4份保湿润滑剂、7‑11份润湿分散剂、
3‑5份防腐防霉剂、14‑26份去离子水、0.08‑0.3份剪切变稀剂、成膜温度为36‑2.6份表面活
4.根据权利要求3所述的一种记号笔墨水，其特征是：所述染料的含量为0.3‑
5.根据权利要求3所述的一种记号笔墨水，其特征是：所述增溶剂位丙酮、乙酸乙酯、
戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯、失水山梨醇脂肪酸酯或二甲基呋喃中的任意一种。
6.根据权利要求3所述的一种记号笔墨水，其特征是：所述缩醛助溶剂选自甘油缩甲
醛、烷基缩醛和线所述的一种记号笔墨水，其特征是：所述保湿润滑剂为丙二醇、聚
乙二醇、山梨醇、3,4‑二甘醇、植物油、矿物油或N‑甲基‑2‑吡咯烷酮中的任意一种。
8.根据权利要求3所述的一种记号笔墨水，其特征是：所述剪切变稀剂为自黄原胶或
9.一种适用于权利要求3所述的一种记号笔墨水的制备方法，其特征是，包括以下步
S1,按配方计量要求顺序将染料、去离子水、防腐防霉剂、润湿分散剂、保湿润滑剂、增
溶剂、流平剂、缩醛助溶剂、剪切变稀剂、表面活性剂、PH调节剂、加入到带有桨式搅拌器的
容器中；均匀搅拌后，在搅拌状态下加入卡波姆并随着粘度的提高，提高搅拌速度，得到混
S2，将步骤S1中制得的混合物混合均匀后，经过过滤，得到得到记号墨水组合物。
[0001]本发明涉及一种记号笔，尤其涉及一种记号笔笔芯、墨水及其制备方法。
[0002]目前，记号墨水一般是将一种或多种染料和一种或多种树脂作为主要组分溶于醇
类溶剂中，其特性包括：色彩鲜艳、干燥快、在PP膜或玻璃基材上附着力高、耐水洗、耐擦除。
[0004](1)传统的笔芯基本是直线型杆体。在大量书写的情况下，笔芯中的油墨由于容量
有限，很快的就被写完了，因此导致了人手中有一大堆的有杆而无笔芯的现象，不仅给工作
学习到来了不便，而且造成了材料的极大浪费。同时目前的记号笔笔芯在书写的过程中，经
[0005](2)现有要求记号笔脱帽后一段时间后仍能书写流畅，即要求墨水的长效保湿。油
性记号墨水的间歇书写要求为在脱帽1小时后仍能书写10厘米，但是市场需要具有更长的
[0006]未解决现存技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一
种记号笔墨水，该笔芯杆里的油墨要比普通笔芯杆里的至少多一倍，增大了油墨的使用量。
[0007]为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种记号笔笔芯，其包括自上至下依次设置的中心轴、芯杆和芯头，所述中心轴、
[0009]进一步地，所述笔芯由以下重量百分比的原料组分：热塑性塑料60％～65％、填料
[0010]一种记号笔墨水，其包括如下组成成分：染料、2‑39wt％的胶乳树脂、增溶剂、流平
剂、3‑25wt％的缩醛助溶剂、6‑14份卡波姆、2‑4份保湿润滑剂、7‑11份润湿分散剂、3‑5份防
[0012]进一步地，所述增溶剂位丙酮、乙酸乙酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯、失水山梨
[0013]进一步地，所述缩醛助溶剂选自甘油缩甲醛、烷基缩醛和线]进一步地，所述保湿润滑剂为丙二醇、聚乙二醇、山梨醇、3,4‑二甘醇、植物油、矿
[0016]一种适用于权利要求1所述的一种记号笔墨水的制备方法，其包括以下步骤：
[0017]S1,按配方计量要求顺序将染料、去离子水、防腐防霉剂、润湿分散剂、保湿润滑
剂、增溶剂、流平剂、缩醛助溶剂、剪切变稀剂、表面活性剂、PH调节剂、加入到带有桨式搅拌
器的容器中；均匀搅拌后，在搅拌状态下加入卡波姆并随着粘度的提高，提高搅拌速度，得
[0018]S2，将步骤S1中制得的混合物混合均匀后，经过过滤，得到得到记号墨水组合物。
[0020](1)笔芯因为采取的是螺旋式结构，所以该笔芯杆里的油墨要比普通笔芯杆里的
至少多一倍，增大了油墨的使用量，解决了在使用的过程中油墨不足和造成材料浪费的问题。
[0021](2)在脱帽状态下能够延缓溶剂的挥发速率。在脱帽时笔头与空气接触时，而书写
并形成记号后，记号与空气的接触面很大，有助于减弱成膜型保湿剂的成膜作用，溶剂很快
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不
相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间能随意组合形成新的实施
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本申请和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
[0026]本申请中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的
顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例
能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象
通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书
以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对
[0028]本实施例提供了一种记号笔笔芯，其包括自上至下依次设置的中心轴、芯杆和芯
头，中心轴、芯杆和芯头相互连通，芯杆成螺旋状。笔芯因为采取的是螺旋式结构，该笔芯杆
里的油墨要比普通笔芯杆里的至少多一倍，增大了油墨的使用量，解决了在使用的过程中油
[0029]笔芯由以下重量百分比的原料组分：热塑性塑料60％～65％、填料30％～65％、相
容剂1.2％～1.9％。利用该原料，能够解决常常会出现断墨或者墨水没有书写完就无法
[0030]一种记号笔墨水，其包括如下组成成分：染料、20wt％的胶乳树脂、增溶剂、流平
剂、12wt％的缩醛助溶剂、10份卡波姆、2‑4份保湿润滑剂、9份润湿分散剂、4份防腐防霉剂、
20份去离子水、0.15份剪切变稀剂、1.6份表面活性剂、0.45份PH调节剂，胶乳树脂的最低成
[0031]染料的含量为5wt％。胶乳树脂为聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚环氧树脂、聚酰胺树
脂、聚醚树脂、丙烯酰有机硅树脂、氟基树脂、聚烯烃树脂、聚乙烯醇基树脂、聚乙烯酯基树
[0032]增溶剂位丙酮、乙酸乙酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯、失水山梨醇脂肪酸酯或
二甲基呋喃中的任意一种。增溶剂的作用是提高墨水组合物中其它组分在有机溶剂中的溶
解度，保证脱帽后的笔头的墨水在有机溶剂挥发的过程中不易析出固形物，从而不易堵塞
[0033]润湿分散剂选自聚丙烯酸盐、聚二异丁烯二酸钠、聚甲基丙烯酸钠、聚苯乙烯顺丁
[0034]缩醛助溶剂选自甘油缩甲醛、烷基缩醛和线性二醚缩醛。合适的缩醛助溶剂，其特
性为水性墨水组合物，能够更快的成膜，特别是墨水组合物。缩醛助溶剂的其他优点在于其
[0035]保湿润滑剂为丙二醇、聚乙二醇、山梨醇、3,4‑二甘醇、植物油、矿物油或N‑甲基‑
2‑吡咯烷酮中的任意一种。保湿润滑剂的设置，能够降低书写摩擦力，从而减缓笔头的磨损
[0037]表面活性剂为阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂组成的复合表面活性
剂，阴离子型表面活性剂选自十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠，非离子型表面活性剂选
自曲拉通X‑100。阴离子型表面活性剂在颜料胶体粒子外围形成双电层，能预防颜料粒子
[0038]一种适用于权利要求1的一种记号笔墨水的制备方法，其包括以下步骤：
[0039]S1,按配方计量要求顺序将染料、去离子水、防腐防霉剂、润湿分散剂、保湿润滑
剂、增溶剂、流平剂、缩醛助溶剂、剪切变稀剂、表面活性剂、PH调节剂、加入到带有桨式搅拌
器的容器中；均匀搅拌后，在搅拌状态下加入卡波姆并随着粘度的提高，提高搅拌速度，得
[0040]S2，将步骤S1中制得的混合物混合均匀后，经过过滤，得到得到记号墨水组合物。
[0042]本实施例与实施例1的区别仅在于，采用2wt％胶乳树脂的、25wt％的缩醛助溶剂、
14份卡波姆、4份保湿润滑剂、11份润湿分散剂、5份防腐防霉剂、26份去离子水、0.3份剪切
变稀剂、2.6份表面活性剂、0.9份PH调节剂、胶乳树脂的最低成膜温度为37°、染料的含量为
[0043]上述实施方式仅为本申请的优选实施方式，不能以此来限定本申请保护的范围，
本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所
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